雙面pcb電路板焊接時焊盤很容易脫落原因分析
發(fā)表時間：2021-02-25 17:07:54
在使用PCB雙面電路板時，焊盤經(jīng)常脫落，尤其是在維修電路板時。使用電烙鐵時，焊盤很容易脫落。在本文中，某些原因?qū)е铝朔雷o(hù)墊脫落。分析。
雙面電路板焊接時焊盤容易脫落的原因分析：
1. PCB板質(zhì)量問題。
由于覆銅板的銅箔和環(huán)氧樹脂之間的樹脂膠粘力差，即使是電路板銅箔的大面積銅箔在微熱或機(jī)械作用下也很容易與環(huán)氧樹脂相互作用。外部壓力。分離會導(dǎo)致諸如剝離焊盤和銅箔的問題。
2.電路板存放條件的影響。
受天氣影響或長時間存放在潮濕的地方，電路板吸收的水分過高。為了獲得理想的焊接效果，必須補(bǔ)償在補(bǔ)焊過程中由于水分揮發(fā)而帶走的熱量。焊接溫度和時間必須延長。這樣的焊接條件可能導(dǎo)致電路板的銅箔和環(huán)氧樹脂之間的分層。
3.電烙鐵的焊接問題。
通常，電路板的附著力可以滿足普通焊接的要求，并且不會有焊盤脫落。但是，電子產(chǎn)品通常很可能需要維修。通常通過用電烙鐵進(jìn)行焊接來修理。電烙鐵的局部高溫經(jīng)常達(dá)到300-400度。 ，瞬間導(dǎo)致墊的局部溫度過高，并且墊的銅箔下面的樹脂膠由于高溫而脫落，并且墊脫落。拆開烙鐵時，也很容易將烙鐵頭的物理力附加到焊盤上，這也是焊盤脫落的原因。
