西安手工焊接電路板?廠家
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陜西迅達(dá)盛電路板廠家介紹下手工焊接電路板的步驟：
雖然現(xiàn)在SMT貼片自動(dòng)化設(shè)備已經(jīng)很先進(jìn)，代替了人工的大部分工作，但由于一些元器件的特殊性以及機(jī)器識(shí)別不了的元器件，還是需要人工焊接來完成工作，而美觀而準(zhǔn)確的焊接工藝就是考驗(yàn)焊接手的重要指標(biāo)，今天小編來跟大家一起看看手工電路板焊接的步驟及注意事項(xiàng)。
烙鐵焊接的具體操作步驟可分為五步，稱為五步工程法，要獲得良好的焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格操作。
準(zhǔn)備施焊 ：準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時(shí)特別強(qiáng)調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。
加熱焊件 ：將烙鐵接觸焊接點(diǎn)，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
熔化焊料 ：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并潤(rùn)濕焊點(diǎn)。
移開焊錫 ：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕焊點(diǎn)后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應(yīng)該是大致45°的方向。
按上述步驟進(jìn)行焊接是獲得良好焊點(diǎn)的關(guān)鍵之一。在實(shí)際生產(chǎn)中，最容易出現(xiàn)的一種違反操作步驟的做法就是烙鐵頭不是先與被焊件接觸，而是先與焊錫絲接觸，熔化的焊錫滴落在尚末預(yù)熱的被焊部位，這樣很容易產(chǎn)生焊點(diǎn)虛焊，所以烙鐵頭必須與被焊件接觸，對(duì)被焊件進(jìn)行預(yù)熱是防止產(chǎn)生虛焊的重要手段。
陜西電路板廠家在焊接集成電路時(shí)告訴大家應(yīng)該注意一些事項(xiàng)。在焊接集成電路時(shí)，如果集成電路的引腳是鍍金的，則不要用刀刮，采用干凈的橡皮擦干凈就可以了。而對(duì)于CMOS集成電路，如果率先已將各引腳短路，焊前不要拿掉短路線。
